• Повторно связанный электросплавленный магнезиально-хромовый кирпич
  • Повторно связанный электросплавленный магнезиально-хромовый кирпич
  • Повторно связанный электросплавленный магнезиально-хромовый кирпич
  • video

Повторно связанный электросплавленный магнезиально-хромовый кирпич

  • Wancheng refractory
  • Аньшань, Ляонин, Китай
  • 30-45 дней
  • 40000 тонн/год
1. Повторно связанный электросплавленный магнезиально-хромовый кирпич может сохранять хорошую стабильность в условиях высоких температур и выдерживать эрозию высокотемпературного расплавленного металла и смену цикла охлаждения. 2. Повторно соединенный электросплавленный магнезиально-хромовый кирпич можно резать, сверлить и подгонять по мере необходимости для простоты установки и обслуживания. 3. Повторно связанный электросплавленный магнезиально-хромовый кирпич имеет низкий коэффициент теплового расширения и может сохранять хорошую размерную стабильность при высоких температурах.

Процесс производства повторно связанного электросплавленного магнезиально-хромового кирпича:

Плавленый магнезиально-хромовый кирпич — это вид высокотемпературного огнеупора, который в основном состоит из магнезии и оксида хрома. Ниже представлен процесс производства плавленого магнезиально-хромового кирпича:

1. Подготовка сырья: подготовить порошок магнезии и оксида хрома в соответствии с требованиями формулы. Магнезия должна иметь высокую чистоту и тонкость, чтобы обеспечить огнестойкость плавленого магнезиально-хромового кирпича.

2. Смешивание: порошок оксида магния и оксида хрома равномерно смешивают в определенной пропорции. В процессе смешивания следует уделять внимание контролю влажности и температуры порошка, чтобы избежать слеживания или поглощения порошком влаги.

3. Формование: смешанный порошок помещается в форму и формуется прессованием. Давление и время формования необходимо контролировать в соответствии с конкретными требованиями, чтобы обеспечить компактность формы формуемого тела.

4. Предварительный обжиг: сформированное сырое тело помещается в предварительно обожженную печь для предварительного обжига. Целью предварительного обжига является выжигание примесей, таких как влага и органические вещества, для улучшения механической прочности формованного сырого тела.

5. Сушка: предварительно обожженное сырое тело помещается в туннельную печь для электроплавки. Сырое тело нагревается до высокой температуры, так что оксид магния и оксид хрома расплавляются и равномерно смешиваются.

6. Охлаждение: расплавленное сырое тело вынимается из электропечи для естественного охлаждения или быстрого охлаждения с контролем скорости охлаждения. Следует проявлять осторожность, чтобы не допустить трещин, вызванных термическим напряжением в процессе охлаждения.

7. Инспекция: проверка качества плавленого магнезиально-хромового кирпича, включая качество внешнего вида, точность размеров, огнестойкость и другие показатели.

8. Упаковка и хранение: сертифицированные плавленые магнезиально-хромовые кирпичи упаковываются и хранятся в сухом и проветриваемом складе для предотвращения впитывания влаги и повреждения.

Выше представлен процесс производства плавленого магнезиально-хромового кирпича. Контролируя параметры процесса каждого звена, плавленый магнезиально-хромовый кирпич

Non-ferrous metal smelting furnaceПараметры плавленого повторно связанного магнезиально-хромового кирпича следующие:

RH refining unit

Введение в применение плавленого повторно связанного магнезиально-хромового кирпича:

Плавленые повторно связанные магнезиально-хромовые кирпичи в основном используются в печах РХ, кирпичах для рафинировочных печей вне печи, установках РХ-рафинирования, печах для плавки цветных металлов и других местах.

Плавленый повторно связанный магнезиально-хромовый кирпич является видом высокотемпературного огнеупора, который широко используется в высокотемпературной промышленности. Используется в футеровке и защитной конструкции всех видов высокотемпературного оборудования, может выдерживать эрозию высокотемпературной и коррозионной среды, а также улучшает срок службы и эффективность работы оборудования.

Refining furnace bricks outside the furnace

О нас:

Огнеупоры магнезиально-хромовые, используемые на заводе по рафинированию РХ, разработанном нашей компанией, обладают высокой чистотой, высокой огнестойкостью и хорошей термостойкостью, что подходит для крупных и средних заводов по рафинированию кремнистой стали РХ. Проект был испытан на заводе по рафинированию кремнистой стали РХ компании ВИСКО, и срок службы при испытаниях был увеличен на 20%. В 2017 году проект принимает участие в Китайском ученом форуме и получает вторую премию за независимые инновации.

Non-ferrous metal smelting furnace

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)